Die Firma Schuler Pressen aus Göppingen entwickelt und fertigt ein breites Spektrum an mechanischen Pressensystemen insbesondere für die Automobilhersteller und ihre Zulieferer. Ausrüstungen für die Stanz- und Ziehtechnik, speziell für die Herstellung von Elektromotorenblechen und Massenstanzteilen sowie ein umfassendes Verfahrens-Know-how in der Massivumformung mit Fertigungssystemen zur Herstellung einbaufertiger Teile mit hoher Festigkeit und Formgenauigkeit bilden einen weiteren Schwerpunkt. Auf dem Gebiet der Münztechnik ist Schuler Pressen führender Anbieter auf dem Weltmarkt.

Aus diesem Bereich der Münzbearbeitung und Münzrondenfertigung ergab sich auch die freundschaftliche Zusammenarbeit mit der Firma Spaleck.

Im Laufe der Jahre hat sich ein großer gemeinsamer Kundenkreis ergeben, wo es darum geht in Linienfertigungen hinter den Stanzpressen Oberflächen- bzw. Entgratlösungen umzusetzen.

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Die Firma Zippel aus Neutraubling ist ein Hersteller von Industrie-Waschanlagen und arbeitet eng mit der Firma Spaleck zusammen. Im Rahmen von Gleitschleifprojekten kommt es oft vor, dass das Reinigen von Teilen eine wichtige Neben-, manchmal sogar die Hauptaufgabe darstellt. Bei verschiedenen größeren Projekten arbeitete man intensiv zusammen und fand heraus, dass es für alle Beteiligten vorteilhaft ist, in Zukunft die eigene Arbeit schon viel früher, nämlich in der Angebotsphase, aufeinander abzustimmen.

Also tauscht man sich bei Bedarsfällen über technische Details der Angebote aus, um spätere Ungereimtheiten und Mehrkosten zu verhindern. Auf diese Weise kann man gemeinsam dem Kunden maßgeschneiderte Angebote machen, bei denen eine Lösung nahtlos in die andere übergeht.

Die Maschinenfabrik Zippel ist seit 1968 weltweit tätig und beliefert mit den beiden deutschen Werken und Joint Venture-Betrieben in Japan, China und Indien namhafte Kunden in Luftfahrt,- Raumfahrt- und Automobilindustrie, sowie deren Zulieferer.

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Seit vielen Jahren arbeiten Spaleck und Vibra Finish aus Toronto, Canada, im Bereich der Oberflächentechnik zusammen.

Vibra wurde 1971 als Lohnscheifunternehmen gegründet. 1973 begann man mit der Produktion einer eigenen Vibratorenreihe und Ende 1994 wurde ein zweiter Produktionsstandort eröffnet.

Die ISO-9001-Zertifizierung folgte umgehend 1995. Die erfolgreiche Entwicklung setzte sich 1996 mit der Einbindung eines neuen Lagerhauses fort. 1999 wurde die Maschinenproduktion in ein neues, größeres Gebäude verlegt, wodurch die Gesamtkapazität wiederum deutlich gesteigert wurde.

Vibra Finish wurde im Jahr 2000 ISO/QS 9000 zertifiziert und führte einen 24-Stunden-Service über 7 Tage in der Woche ein um den Kundenwünschen gerecht zu werden. Insgesamt stehen den Kunden über 120 Maschinen an 3 Standorten zur Verfügung. Zusammen mit Spaleck hat Vibra eine große Menge von Kundenprojekten in unterschiedlichen Bereichen der Oberflächentechnik durchgeführt.

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Eugen Schmidt produziert seit vielen Jahren mit Produkten aus dem Hause Spaleck einwandfreie Qualität. Er hat sich als einer der ersten für die Kompaktanlage Z33-Tandem für den vollautomatischen Betrieb entschieden. Sie besteht aus den zwei Bearbeitungseinheiten Typ Z33.

Schmidt Oberflächentechnik bearbeitet in Lohnarbeit Groß- und Klein-Serien von Stanzteilen, Feinstanzteilen, Federn, Preß- und Biegeteilen, Drehteilen, Drahtwaren, Druckguß, Kokillenguß, Schleuderguß, Sintermetalle, gesägte Profile und Rohre, Schrauben, DIN- und Norm-Teile sowie Schmiedestücke.

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